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铣端面钻中心孔机床操作前的准备工作

铣端面钻中心孔机床可广泛适用于汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工，具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优点，和其他机床一样，为了保证使用中的精度，使用者在操作过程中应做好充分的准备工作以及定期的检查工作，接下来小编简单为大家介绍一下。

简述铣端面钻中心孔机床操作前的准备工作以及检查项目：

1、作为铣端面钻中心孔机床的操作人员，操作机床之前应仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题；

2、检查铣端面钻中心孔机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，铣打机，必须清理、擦拭干净、上油；

3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录；

4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好以及各刀架应处于非工作位置；

5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。

无锡通亚数控装备有限公司

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为了能够长期保持导轨的导向精度，对导轨的刚度和耐磨性提出了必要的要求。如果导轨刚度不足，承受外力时将引发形变，承载的各部件间的相对位置也将发生改变，使导轨面上承受的压强分布不均，加剧导轨的磨损。因此刚度是机床导轨导向精度的一个重要指标。

而导轨的耐磨性则决定了导向精度能否长期保持在较高的水准。如果耐磨性不佳，导轨磨损速度过快，导向精度必然无法得到长期的保证。导轨耐磨性与导轨的材料、接触面所受正压力及摩擦因数、两导轨的相对运动速度等因素有关。