高速铣槽**机床_无锡通亚数控装备_高速铣槽**机床公司

铣槽机的工作台

愤捍o的酚力是 来自装在楞器背部的T5始细 —L的窟凸翰b在厂毖是一垂 渲铀直通到摇船的底部， 斜榴描磷榜，它接受召始的涩励。此垂疽釉装载有镕臂Q，Q易 用浓控制批／默作用旋裤中心的胡住校棵丑的，快及能典f继的致 使扎没生涯出的勤作。以上器**均见闻7．10内所列的应腺物形，因它 们均县故促在工作660下而6n份。工齿输共窃六密，高速铣槽**机床，g畅臂每馆—掂 核阳一面，z和A／en钢勤六分之—吨。 工作六的冈囤共焚有六佃微安J13凉依次地灾特工作物。蜕梢刀(未 示加圆)且监在3的相组逐。货丁作物已威投入位促梭，即被分使蹈 横简歇地选陆到跳梢刀下加工。常工作物巴朗雕园么位援按，它们6D 是很短劲地被灾在锚套**蹈贝之Fnl，订典月之阴的空隙可随工作 物的直担朗整之。

石墨电极梳螺纹加工机床加工质量探讨

普通功率石墨电极的生产工序多，周期长，高速铣槽**机床厂，能源消耗高，不确定因素多;因石墨电极及接头的外在加工质量波动而造成的质量事故也屡见不鲜，因此应加强石墨化后产品的机械加工控制，重点关注电极与接头的加工精度、配合精度以及连接的可靠性。

　　电极端面接触趋近**%，间隙趋近于0;螺纹一侧全部贴合(面接触)，另一侧及齿**存在合理间隙.这样的连接可确保所有螺纹牙面均匀受力，连接强度大大增加;在使用过程中，折断及松脱的几率减少;通电后电阻率下降，高速铣槽**机床公司，热膨胀使间隙减小，但不会产生热压溃，电极消耗下降且难以烧断。

　　在实际加工过程中，由于加工精度差，连接后端面间隙大，螺纹牙部接触不好，通电后电阻加大，容易产生局部打弧、烧损甚至烧断;多牙连接变成少牙接触，而且是点接触，受力强度下降，加之通电后的振动，电极较容易松脱以至折断;连接径向及齿面间隙时大时小，通电后的热膨胀还会使间隙太小的部分产生局部热压溃，也大大地影响着连接强度，加剧了烧损、松脱、折断的危害。

　　因此，要实现理想连接，必须同时提高电极和接头的加工质量。通过实施设备改造，无锡高速铣槽**机床厂，查找存在问题，加强过程控制，完**够使实际状态无限接近理想连接。