铣槽机床安全操作规程有哪些?
铣槽床型夹具可制约移动,夹具机器设置不可能的加工物,里面的铣槽适合加工移动式装备。根据输入的程序可自动切削,精密比例安装自动及手动切削时可控制精密的数值。
利用滚铣方法加工直槽花键轴、渐开线花键轴、小齿数齿轮的**机床,本机床适用于汽车、拖拉机工业、机械制造业、液压件制造业、起重机械、建筑机械等行业的花键轴,高速铣槽**机床加工,齿轴的加工。
安全操作规程:
1.对设备的机械、电器、防护装置等进行全面检查,必须完整良好,才能开动。
2.装夹工件必须位置正确,牢固可靠。
3.在切削过程中,刀具进给运动未脱开时不得停车。
4.用手对刀,高速铣槽**机床,开始吃刀时应该缓慢进刀,不得突然猛进.
5.装卸工件和刀具时应轻拿轻放。
6.机床在运转或切削中,禁止头部和手伸到刀具附近,或用手摸旋转部位。
7.检查加工件粗糙度和测量工件,必须停车进行。
铣槽机特点与优势
铣槽机就是改变传统自动化电器控制,采用液压与电气控制相结合,从而实现铣槽机加工产品工艺的自动化的整个过程。特别是自动车床系列后续的二次加工工艺亦是在铣槽机上表现的**,可加装自动送退料装置,全自动化进行切削,快走慢近刀,高速铣槽**机床改装,一个人可同时操作3-5台机器,在类似同类机床中具有速度快、定位准、效率高的特点在同等的体积下,高速铣槽**机床改造,液压装置能比电气装置产生出更多的动力,因为液压系统中的压力可以比电枢磁场中的磁力大出30~40倍。在同等功效下,液压装置的体积小,重量轻,结构紧凑。