高速铣槽专机|无锡通亚数控装备|高速铣槽专机加工

**机床发展的难点

根据长期从事**机床及其自动生产线开发制造的体会，我将**机床制造业的工作归纳为以下八个特点：

一是技术难度大。由于它是集加工工艺、机床、夹具、辅具、刀具、检验测量、物流等于一体，实现交钥匙工程，从而涉及技术领域宽且复杂，又是一次性制造，要保证一次成功，所以技术难度大。

二是经营风险率高。**机床(或自动线)根据用户订单“量体裁衣”制造的，不可能有试制探索过程，要确保一次成功，有相当大的技术风险。由于技术方案不当，造成局部或整体报废的情况屡见不鲜;由于一次性制造，在制造调试过程中难保不出现问题，解决这些总是需要时间，从而按期交货也有一定的风险;由于装备是专门为某一用户订做的，当该用户因种种原因不能如期付款、甚至无力付款时，势必造成制造企业的损失;在现行的金融制造还无法约束对方，产品无法转让他人的情况下，经营显而易见。

三是协作困难大。由于是一次性制造，它不像汽车零部件那样大量生产，也不像通用设备那样批量生产，找协作厂家很困难。条件一般的企业，很难保证一次性制造出合格的产品;条件好的企业，又不愿当配角，对这种委托协作看不上。

四是技术依赖性强。**机床及其自动线从设计、工艺编制、生产制造到装配调试的全过程，都需要一批有经验的技术人员、管理人员和技术工人。

五是利润空间小。在国外不同的生产模式的企业(指大量生产、批量生产或单件小批生产)，其生产产品的效益相差不会太大，但国内这几种生产模式的企业效益却相差悬殊。如果做一比较，就很能说明问题，高速铣槽专机价格走势，假如国外的某种产品价格为1，相对国内轿车价格则为1.15-1.25，对通用机床国内的价格为0.7左右，而国内**机床的价格仅为0.3-0.4。

由于国情或用户对**机床制造业不够理解等原因，**机床的销售价格总体偏低。近几年，国内市场**机床的单台平均售价呈下降趋势，以组合机床为例，其单台平均售价从1996年的31万多元下降到2000年的23万多元，降幅达25%。在国外购买一台标准的加工中心的费用和为其配全成加工某种零件所需的夹具、刀具及相关辅具的费用之比，一般是100:60左右，之所以后者占有如此高的比例，高速铣槽专机，是因为除了考虑硬件的消耗外，更多是考虑技术的投入和由此而带来的风险。而国内这一比值一般用户仅能接受100:25左右。如果在考虑5%的质量保证金要在一年后才能拿到，这种种原因把产品的利润压缩到较小的空间。

六是技术成长期长。**机床的设计制造涉及专业面广，要具备较丰富的工艺知识，要比较熟悉用户的制造工艺，要保证一次成功，培养一名熟练的主管设计师，要花几年时间，才能做出好的产品设计、好的制造工艺，生产出好的产品，技术成长期要长。

七是人员流动困难。由于订单不均衡，会引起生产的不均衡，国外除了零部件外协条件优越外，还有成熟的技术劳动力市场，企业可以根据订单情况输出或吸收有关劳动力，使这与企业生产相适应。国内则无法做到这一点，高速铣槽专机改装，有时可以招些临时工，但多数只能承担一些辅助性工作，熟练技工则难以寻求。

八是技术引进困难，与国外合作难。由于**机床是一次性设计制造，引进技术若仅供一次使用，则成本太高，很难实现。到目前为止，我国**机床制造业没有一家谈成合资，虽有接触，但都**于具体项目的合作。

铣槽机床安全操作规程有哪些？

      铣槽床型夹具可制约移动，夹具机器设置不可能的加工物，里面的铣槽适合加工移动式装备。根据输入的程序可自动切削，精密比例安装自动及手动切削时可控制精密的数值。

  利用滚铣方法加工直槽花键轴、渐开线花键轴、小齿数齿轮的**机床，本机床适用于汽车、拖拉机工业、机械制造业、液压件制造业、起重机械、建筑机械等行业的花键轴，齿轴的加工。  

安全操作规程:

  1．对设备的机械、电器、防护装置等进行全面检查，必须完整良好，高速铣槽专机加工，才能开动。

  2．装夹工件必须位置正确，牢固可靠。

  3．在切削过程中，刀具进给运动未脱开时不得停车。

  4．用手对刀，开始吃刀时应该缓慢进刀，不得突然猛进.

  5．装卸工件和刀具时应轻拿轻放。

  6．机床在运转或切削中，禁止头部和手伸到刀具附近，或用手摸旋转部位。

  7．检查加工件粗糙度和测量工件，必须停车进行。