企业适应市场发展 机床行业显现新特点
企业产品结构调整取得较大进展
一是从全行业看,低档产品生产少了,中档、**产品生产多了。
二是自主创新成果显着:开发了一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床,以及一批大规格、大吨位数控机床新产品,特别是重型金切机床发展迅速。
三是固定资产投资高速增长:一批重大技改项目相继完工并发挥了作用,特别是重型机床生产能力有了较大提高。
四是企业经营方式开始转变。如大力提高生产效率,降低制造成本,企业供应链进一步优化,为用户技术服务工作进一步加强等。
在出现以上积极变化的同时,行业内一些深层次矛盾也更加**。比如,铣打机,行业生产的主导产品与国民经济发展需求不相适应,行业产品产能过剩与产品能力不足,国产高性能功能部件与主机发 展配套失调,科研计划成果多但产业化应用效果不明显等。
2013年,机床行业必须**战略重点,明确主攻方向,进一步加快结构调整和转变发展方式,铣打机生产*,为行业健康持续发展创造条件和环境。
1,进一步加快机床产品结构调整。压缩低档、普通产品生产;淘汰落后、污染、高耗能产品;发展技术含量和经济附加值高的产品;由提供单机向提供成套成线设备方向发展等。
2,进一步完善产业链。加大政策扶持力度,突破数控机床产业发展瓶颈,大力发展数控系统和功能部件,提高数控系统、功能部件在产业中的比重;鼓励发展数控刀具、复杂刀具、精密量仪、磨具磨料和超硬材料及制品。
3,实施企业结构调整。发挥重点骨干企业批量制造能力优势,鼓励通用型主机制造适度集中生产;扶持“专、特、精”数控机床制造企业;扩大功能部件制造企业、制造技术服务企业规模;鼓励企业资产优化重组,推动企业结构向“大而强”、“小而专”的方向转变;发展精益管理和敏捷制造等。
4,提高制造工艺专业化生产水平。改进企业生产组织方式,合理配置资源,整合区域内铸造、锻造、热处理、表面处理四大基础工艺能力,建设专业化生产中心;推广先进制造技术和清洁生产方式,提高材料利用率和生产效率,批量供应铣打机,降低能耗和污染物排放。
5,专业的铣打机,调整行业进出口贸易结构。不断提高进口装备和技术的门槛,努力提高出口产品的档次,下决心减少高耗能、高污染及资源性产品出口,提高高中档数控产品出口的比重,努力扩大技术服务出口,不断提高行业出口的效益。
中心架的调整
是把调整中心架的首件利用普通机床提前做好中心孔的处理。提前做好三爪架持端的外圆,*的端面、内孔、60°倒角,两端的加工面保持同轴,这样便于支撑中心架前把工件一夹一**,工件不产生跳动。在调整中心架支腿时,在调整滚轮与工件接触时,滚轮产生转动,这时应检查滚轮在施加外力时是否停止,在不停止的情况下为适合,还要施加适当的预紧力,固定好两个支腿,撤掉尾座良好,用百分表对照检查**住和撤掉时反映的数值,一般工件应抬起0.05~0.08mm为好。安装好中心架上盖,注意这时上盖的压紧螺钉不压紧,并在与上盖接触的平面间放置一张普通的纸(一般纸张厚度为0.07mm左右),调整上面的支腿,调整到纸张能不松不紧的拉出,固定支腿,拿出纸张压紧上盖即可,这时既保证工件的对中,又保证工件有适当的预紧力。上面介绍了常用的调整中心架的方法,还有其他的方法,比如打表测量工件的上母线和侧母线,工件找正时应在尾座端抬头0.05mm。这些的前提条件是工件回转不能产生跳动。