数控铣端面打中心孔机床都有哪些特点呢
1、数控铣端面打中心孔**机床采用三轴数控系统控制,工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。
2、一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工。
3、机床的铸件均采用树脂砂铸件,且经过两次人工时效处理,稳定性好,导轨经高频淬火处理,强度高,经久耐用。
4、机床各重要零部件经过强化处理,主轴的使用寿命长,可靠性高。
5、无中心钻折断现象,刀具更换调整十分方便。
6、可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;
7、全封闭防护,整机美观实用。
8、数控铣端面打中心孔机床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可能保任一润滑部位得到充分润滑。
9、与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理,大大降低导轨间的摩擦力,消除了导轨可能产生的爬行现象,提高了机床的运动精度。
铣端面打中心孔机床自动上下料的注意事项
数控铣端面打中心孔**生产线机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,中心孔打机价格走势,能够出色的完成各种轴类零件的铣端面打中心孔、套车、镗孔、攻丝的自动上下料生产。自动数控机床车削的工艺加工中要注意的问题:数控**机床加工的工艺与普通机床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,中心孔打机厂家电话,连续自动加工完成所有车削工序,因而注意以下几个方面。
铣端面打中心孔机床自动上下料1.合理选择切削用量。
2.合理选择刀具:
为减少换刀时间和方便对刀,中心孔打机,尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3.合理选择夹具:
(1)零件定位基准重合,以减少定位误差。
4.确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,中心孔打机厂家价格,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
(1)能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
5.缩小加工余量:目前,在数控专机还未达到普及使用的条件下,一般把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通机床上加工。